Применение данного комплекса  для сварки кольцевых швов позволяет получать сварные соединения со стабильными качественными показателями. Три комплекта роликовых вращателей грузоподъемностью до 1000кг позволяют на установке сварки кольцевых швов собирать и сваривать жесткую ошиновку  длиной до 20 м, из трубы диаметром от 60 до 240 мм. на напряжение 35, 110, 220, 500 кВ.

Технические параметры и возможности нового оборудования имеют ряд особенностей, выгодно отличающих их от аналогов:

• Простой алгоритм настройки параметров, сварщику для настройки нужно только задать величину сварочного тока и диаметр электрода. Для уже отработанных режимов имеется встроенная память на 100 ячеек.
• Двойной импульс сварки – сварка производится импульсами, причем первый импульс разрушает оксидную пленку в зоне сварки, второй импульс непосредственно формирует сварочный шов, позволяя при этом благодаря меньшей теплопередаче значительно лучше контролировать и корень шва и саму сварочную ванну;
• Обеспечение сварочного шва промышленного качества при помощи сверхбыстрой автоматической регулировки с обратной связью, реагирующей на малейшее изменения и позволяющей оптимально управлять сварочным процессом.

О новых производственных возможностях алюминиевого участка ЗАО ПФ «КТП-Урал» рассказывает директор по производству Вадим Окунь: «Применение автоматизации процесса сварки позволит нам  увеличить производительность операций по сварке кольцевых швов на 30÷40%,  в разы увеличить качество сварных швов и значительно уменьшить трудозатраты. Теперь сварщику будет проще контролировать процесс сварки, у него снизится утомляемость при проведении сварочных работ на ответственных соединениях, и как следствие – повысится производительность труда.»

Сегодня в условиях интенсивного роста экономики, появления на рынке профильных предприятий, ЗАО ПФ «КТП-Урал» увеличивает объемы производства за счет механизации и автоматизации процессов при обеспечении стабильно высокого качества выпускаемой продукции.